Com millorar el rendiment de segellat de les vàlvules de papallona?

Millorar el rendiment de segellat devàlvules de papallonaRequereix millores completes en el disseny, materials, instal·lació, manteniment i altres aspectes. Les mesures específiques són les següents:

Disseny de l'estructura de segellat optimitzada: la vàlvula de papallona segellada suau està feta de materials elàstics com el cautxú i el PTFE, adequats per a condicions de treball de baixa temperatura i baixa pressió; Les vàlvules de papallona excèntrica o triple excèntriques redueixen la fricció de la superfície de segellat i les estructures triples excèntriques són especialment adequades per a escenaris d’alta temperatura i alta pressió; La vàlvula de papallona segellada de metall adopta metall a segellat metàl·lic i és adequada per a alta temperatura, alta pressió i medis corrosius. Millorar la forma de la superfície de segellat, com el disseny cònic o esfèric, per augmentar l’àrea de contacte i reduir el risc de fuites; Dissenyar una estructura auto -compensadora per ajustar automàticament la pressió de segellat.

Selecció de materials de segellat d’alt rendiment: entre materials de segellat tou, el cautxú com la NBR és resistent a l’oli, el FKM és resistent a la corrosió a alta temperatura i el cautxú de silicona és resistent a baixa temperatura; El PTFE és resistent a la corrosió i resistent a alta temperatura i s’ha de combinar amb un esquelet metàl·lic; Els materials modificats com el farcit de PTFE poden millorar la resistència al desgast i la resistència al fluix. Entre els materials de segellat dur, l’acer inoxidable és resistent a la corrosió i adequat per a mitjans neutres; L’aliatge dur té una forta resistència al desgast i és adequat per a suports que contenen partícules; El recobriment ceràmic millora la resistència a la temperatura i la resistència al desgast.

Fabricació, muntatge, instal·lació i depuració estrictes: la rugositat de la superfície de segellat hauria d’estar per sota de RA0.8, i l’error de concentricitat entre el cos de la vàlvula i la placa de papallona s’ha de controlar dins de ± 0,1 mm. Assegureu -vos que l’anell de segellat es comprimeixi uniformement durant el muntatge i que la vàlvula de papallona segellada dura sigui mòlta i emparellada. Durant la instal·lació, assegureu -vos que la vàlvula flueix en la mateixa direcció que el medi i l’error de paral·lelisme entre la brida de canonades i la brida de la vàlvula de papallona és de ≤ 0,5 mm. Durant la depuració, prèviament, premeu l’anell de segellat de la vàlvula de papallona del segell suau i controleu el parell de tancament del segell durvàlvula de papallona.

Enfortir el manteniment i la tecnologia auxiliar: comproveu regularment el desgast i la corrosió de la superfície de segellat i controleu el parell d’obertura i tancament. Netegeu els fixos a la superfície de segellat i apliqueu greix lubricant a la superfície de segellat metàl·lica. Configureu el cicle de substitució del segell segons les condicions de treball i reduïu l’interval d’inspecció en medis corrosius. Abans de la instal·lació, realitzeu un test de tensió d’aire i una prova de pressió d’aigua en vàlvules d’alta pressió. Sensors integrats per al control en temps real de l’estat de segellat, utilitzant la tecnologia IoT per al control remot.

Disseny personalitzat devàlvules de papallonaPer a condicions de treball especials, com ara utilitzar materials resistents a la temperatura i dissenyar estructures de dissipació de calor per a condicions de treball a alta temperatura, utilitzant materials flexibles a baixa temperatura per a condicions de treball a baixa temperatura i utilitzant materials resistents a la corrosió amb PTFE o cautxú per a medis corrosius. Aplicant de forma exhaustiva les mesures anteriors, es pot millorar significativament el rendiment de segellat de les vàlvules de papallona per complir els requisits de diferents condicions laborals.